真空釬焊爐運用中需要很好的保護和保養。
　　(1)操作人員要了解各種表面、泵，設備的各部分。閱覽并了解各種說明書。
　　(2)冷卻水水壓應堅持0.1～0.2Mpa之間，出水溫度≤45℃。
　　(3)壓縮空氣壓力在0.4～0.5Mpa之間。
　　(4)每爐開機前，要檢查保護氣的氣瓶容量，防止氣體充缺乏，更換氣瓶。
　　(5)開機后如有異常情況，應立即打掃或停機查找緣由。
　　(6)常常檢查各部分的回水量，作業時應保證各部分有滿足的冷卻水。
　　(7)設備停止運用時，應將爐內氣體抽暇，長時間不用，要充入保護性氣體，并把設備水冷套內的循環水放掉。
　　(8)機械泵、羅茨泵應定時換油加油，羅茨泵的油杯中要堅持一貫有油。換油時必定要把廢油放潔凈。
　　(9)渙散泵換油時，內部如有氧化，要把渙散泵內部的氧化層處置潔凈，然后再換上新油。
　　(10)充入的保護性氣體，純度不該小于99.99%。
　　(11)本設備不允許運用易燃易爆和具有腐蝕性氣體作為保護氣氛。
　　(12)設備表面及表面表面要堅持清潔，擦拭爐體內壁不允許有帶有水份及沾有非真空類用油的抹布擦拭。
　　(13)氣動體系的氣動三連件上的油水分離器要常常放水，油霧器內應寫入真空渙散泵油。
　　(14)設備的整機電壓要保證在350～420 V范圍內。三相要平衡。
　　(15)規管、電接點壓力表、熱偶等處要常常涂上渙散泵油，使之與座之間構成一層油膜，防止漏氣。以上各部分及法蘭銜接處不允許長時間運用真空封泥密封。