本文中的真空爐是履行某種物理操作的直接場所，在設備運行期問必須為該物理過程提供一個牢靠的高真空的環境，該設備的結構規劃和加工工藝都較為雜亂，不只要滿足物理規劃要求，并且還要到達工程上的可行，結構規劃是否合理不只直接影響到設備的安全、牢靠性，并且也直接關系到物理操作過程的性能參數，因此在進行結構規劃時首先必須考慮物理和工程要求，一起統籌生產制作工藝的雜亂程度，盡量使真空爐的規劃安全、牢靠、合理、經濟、適用。
    該真空爐首要由爐體、爐門、保溫體、加熱體、真空系統、電源部分、操控及丈量部分，爐門拖動組織以及支撐部件等幾部分組成。本文優化規劃首要圍繞真空爐的兩個首要部分爐體和爐門來進行的。爐門由接口法蘭、門板、預緊組織等組成，爐門的敞開和關閉依靠一小車牽引，因為爐門的熱負荷不算太大，因此選用在門板上直接焊接三個壁構成矩形冷卻水道通水進行冷卻。爐體和爐門之際選用中空“O"型圈密封，本文首要考慮在真空水冷狀態下殼體、門板的強度，爐體和爐門問的密封問題，以及這些法蘭接口對真空爐應力所產生的影響。此外還有考慮爐門敞開、關閉、鎖緊的靈敏簡便，丈量元件、電極的引入、冷卻水出入口等的位置和數量等等，這些不在本文研討之列。