真空釬焊爐釬焊溫度的準確操控是一個典型的非線性、時滯、慣性和耦合的操控問題,慣例的PID操控很難完成對釬焊溫度的準確操控,就此選用自適應粒子群優化算法(APSO)辨識和優化猜測模型及操控器的PID操控參數,解決了真空釬焊爐釬焊溫度準確操控的問題;仿真比較和使用結果標明,操控辦法優于傳統的PID操控系統,并具有良好的可靠性、適應性和魯棒性。

介紹了真空釬焊電爐高精度控溫體系的組成、作業原理及使用計算機完結高精度主動控溫的算法.實踐表明,在不同功率的真空加熱設備中,選用這些操控算法均能到達滿意的控溫作用

為了進步出產功率縮短工件在爐內的冷卻時間，設備采用充氮氣爐外循環冷卻方法。主要由真空離心風機、熱交換器、氣動擋板閥、充氮閥和管路組成。

真空鋁釬焊爐所采用的真空獲得設備,現在一般還是由流行的有油設備,如:機械旋片泵、羅茨泵、油擴散泵等組成,雖然已經采取了一些避免返油的措施,但依然沒有徹底解決返油的問題。

介紹了大型真空鋁釬焊爐操控體系的開發。該操控體系所完結的功能主要是溫度操控和邏輯操控，要求的操控點數多，各個被控對象互相關聯。操控體系中心為可編程序操控器。

高科技產品對原資料的精密度要求越來越高，鑄造極其精密的金屬資料非真空爐莫屬。

真空熱處理爐是在爐腔內把真空技術與熱處理兩個雜糅在一起，是在接近真空或者部分真空的狀況下進行熱處理作業。真空狀況可以依據真空爐要求的不同而劃分為低、中、高和超高真空體系?，F在大多數真空熱處理爐的作業真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。