一、依據熱處理工藝要求或者零件的技術要求挑選：如調質處理、退火、正火等可以挑選普通熱處理爐，假如要求滲碳、滲氮選用滲碳爐、氮化爐，假如要求表面氧化脫碳嚴厲挑選可控氣氛爐、淬火爐，假如要求表面淬火挑選中頻、高頻淬火設備，如此等等。

1.檢查工件外表，不允許有碰傷、裂紋、銹斑、油垢及其他臟物存在，油垢可用堿煮洗，銹斑可用噴砂或冷酸清洗。 2.準備淬火所用的真空淬火爐，檢查設備是否完好。

平時，咱們在對金屬材料進行熱處理的時分，應該可以發現，如果溫度過高，就會導致金屬材料的內部孔徑變大，這極大地影響了金屬的結構和功能

大多數零件進行真空熱處理均在密閉的爐內進行，因此，取得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的不作真空度，對保證零件真空熱處理的質最有著非常重要的意義，所以真空氣淬爐的一個關鍵問題，便是要有可靠的真空密封結構

依據所加工的零件尺度大小挑選：尺度大的挑選功率大的爐子，尺度小的挑選功率小的爐子。依據所加工的零件批量挑選，批量大的挑選接連作業爐，如網帶爐、輥底爐，批量小挑選周期作業爐。

設備外側挨近電熱元件，溫度較高，可達950到l000度，故要求爐罐具有杰出的抗氧化性。內側處于滲碳氣氛中，這就要求真空淬火爐需求具有杰出的抗滲碳性。

為了避免熱處理產品，特別是銅、鋁、鋅、錫等。與電加熱元件聯接，無論是細粉、熔液仍是基蒸氣，都可以避免電加熱體表面腐蝕構成“麻坑”，截面變小，然后過熱燒壞。