一旦熱電偶損壞,通常情況下,只能用普通熱電偶去敷衍真空下的溫度丈量,由于熱電偶比較細,又在高溫、高壓下作業,熱電偶極易損壞。為了處理這個問題,咱們選用：第一、實體化結構及密封性極強的連接方式;第二、熱電偶外層維護管為剛玉和耐熱合金復合型維護管;第三、找出熱電偶丈量端與維護管的抱負間隙;這三種辦法,規劃研發出合適美國真空爐測驗溫度的傳感器。其運用方便,價格便宜,不僅替代了進口熱電偶,處理了常規熱電偶易損的問題,而且還可以獲得準確牢靠的工藝溫度數據。

工業真空爐早在70年代就已出現,第一臺成品機是在日本問世的。國內在80年代后期就有一些廠家研發真空熱水鍋爐,但由于技能方面的問題,一向未得到推廣。

工業真空爐由于其體積小,熱效率高,系統簡略、牢靠、運行安穩,安全性高、工件外表光亮、變形小等特色,使其在機械出產工程項目中得到越來越多的運用,其工藝性能直接影響到零件的加工質量。本文根據咱們在使用過程中,了解掌握到的一些情況,進行概括總結。這些理論和經驗,可以為今后,在真空爐類設備的選型、使用及保護方面,供給一個有利的思路和便捷的方法

真空檢漏時，特別是沒有專用儀器的情況下，千萬不要置疑哪漏就拆哪，拆了一個來回也沒有找到實在的漏源，反而造成了新的漏源。必定要仔細分析，有把握后再拆。

關于真空設備而言，無論密封體系多么牢靠，微量的漏氣總是存在的。漏氣率是反映真空設備質量好壞的一個重要目標，冷爐的極限真空度是不能說明漏氣狀況好壞的。

真空度快速下降，一般不必多考慮，肯定存在走漏點?？焖僮呗┰虻牟檎逸^微量走漏容易的多，使用理論剖析的方法就可解決問題，最多輔之以簡易的檢漏方法，就能夠找到走漏點。理論剖析的基礎是數據，沒有真實、具體的數據是無法進行理論剖析的。當真空熱處理爐的真空度出現異常時，要具體調查真空度下降的進程、真空度下降前后設備的作業狀況、設備上各指示外表的數據改變狀況，包括回充氣壓力表的改變狀況，這些數據是進行理論剖析的重要根據。有時候根據數據改變狀況進行理論剖析甚至能夠直接找到走漏點。下面舉兩個使用理論剖析找到走漏點實踐例子。

　我國真空爐操控自動化程度不高,其操作基本上停留在手工和簡略模擬外表操作的水平,操作人員不僅勞動強度大,還容易形成運轉事故。文中概述了真空爐自動操控系統,并討論了系統的全體構成方案,擬定出先進的計算機操控系統替代了傳統的操控辦法。