1、完全消除了加熱過程中工件外表的氧化、脫碳，可獲得無變質層的清潔外表。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具(如麻花鉆磨削后使溝槽外表的脫碳層直接暴露于刃口)切削性能的改進關系極大。

真空爐的溫度控制體系選用控溫精度為百分之零點一的智能化溫度控制外表，按產品工藝曲線編制計算機控制程序控制真空爐的升溫、保溫、降溫進程、溫度控制外表的運轉，中止由PC機主動控制，完成工藝曲線溫度控制的技術要求。

真空爐呈現故障常常是因為冷卻體系出問題，冷卻體系是真空爐的重要部分。冷卻水路應保持暢透，否則水溫升高形成停機。這是真空爐工作時常披忽視的問題當無人管理時可能會導致真空爐的嚴重破壞。

真空爐即在爐腔這一特定空間內利用真空體系(由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經過精心組裝而成)將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間然后實現真空狀況，這就是真空爐。

真空爐在模具出產中發揮著不可代替的效果，主要用于陶瓷燒成、真空鍛煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。

1.真空回火爐應具有快速冷卻裝置。冷卻水的壓力應大于0.2MPa，流量應可調。 2.真空爐的活動連接部分均采用O形橡膠環密封，均為水冷式。

一、 真空熱處理爐根據用途能夠分為真空淬火爐、真空回火爐、真空退火爐等。 1、真空淬火爐；真空淬火爐可分為真空油淬爐和真空氣淬爐。 1、1真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理。其主要特點是適用的材料規劃廣、淬透性強、成本低、淬火油可重復運用。不足之處有；變形量相對要大一些，工件后續需求清洗。真空油淬爐從結構上可分為雙室爐和三室爐等。